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阳极氧化的工艺流程
铝及铝合金的阳极氧化工艺的一般过程大致可分为：前处理、阳极氧化、后处理(非装饰性制品可不进行着色)。
阳极氧化这个词在铝壳体制成范围中可谓是出现频率极高的存在，那么阳极氧化究竟能给铝壳体带来什么呢？
阳极氧化作为一种铝合金壳体表面处理工艺之一，其能有效解决铝壳体的防腐蚀性以及提高美观度。是铝壳体生产商或定制者都为之青睐的制成工序。
表面氧化加工
阳极氧化加工膜结构、性质：
阳极氧化加工由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。
阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。
铝的阳极氧化可以生成孔径0.01-0.03um、5-20um深度的均匀膜孔，这些氧化膜容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其美观、装饰性能。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。
阳极氧化的处理时间，也是要严格控制好的，因为，如果时间变长，那么会使氧化膜的厚度增加。不过，到一定程度后，厚度是不会再增加了。这时，再延长时间的话，则会产生反效果，反而会使膜的硬度降低。
表面氧化加工
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